離子交換純化水處理設(shè)備_離子交換裝置廠家
離子交換設(shè)備是傳統(tǒng)的去離子水設(shè)備,它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,造價(jià)相對(duì)較低。在以往的電廠鍋爐補(bǔ)給水都是采用陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝。近年來(lái),隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設(shè)備操作復(fù)雜,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,浪費(fèi)酸堿,運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)更加突出,目前更多的應(yīng)用于反滲透的深度處理。小型的離子交換設(shè)備常采用有機(jī)玻璃交換柱,有利于觀察樹(shù)脂運(yùn)行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽(yáng)離子是否“中毒”等,樹(shù)脂損耗情況等。大型的離子交換設(shè)備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂或襯膠,中間預(yù)留可視裝置,以便于離子再生時(shí)在線觀測(cè)再生液水位狀況。
純水設(shè)備EDI(Electrodeionization)又稱(chēng)連續(xù)電除鹽技術(shù),它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體,通過(guò)陽(yáng)、陰離子膜對(duì)陽(yáng)、陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換作用,在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達(dá)到水的深度凈化除鹽,并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生,因此醫(yī)院純水機(jī)EDI制水過(guò)程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水,它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域,是水處理技術(shù)的綠色革命。
· 出水水質(zhì)具有最佳的穩(wěn)定度;
· 能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶(hù)要求的超純水;
· 模塊化生產(chǎn),并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制;
· 不需酸堿再生,無(wú)污水排放;
· 不會(huì)因再生而停機(jī);
· 無(wú)需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn);
· 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
· 運(yùn)行成本和維修成本低;
· 運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、工業(yè)超純水處理工藝,是目前工業(yè)用超純水的制備上應(yīng)用最多的一種工藝之一。
2、食品工業(yè)離子交換樹(shù)脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。
3、制藥工業(yè)離子交換樹(shù)脂對(duì)發(fā)展新一代的抗菌素及對(duì)原有抗菌素的質(zhì)量改良具有重要作用。鏈霉素的開(kāi)發(fā)成功即是突出的例子。
4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。
5、電鍍廢液中的金屬離子,回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹(shù)脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
?1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù),在保修期內(nèi),凡因我公司設(shè)計(jì)、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障,均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
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6、在安裝調(diào)試過(guò)程中,貴公司需派專(zhuān)門(mén)人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動(dòng)追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,保證系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說(shuō)明書(shū)操作;超負(fù)荷工作;非質(zhì)量問(wèn)題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。